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    藥廠進行無塵車間設計時如何做到防止污染和交叉污染

    發布時間:2019-04-01 瀏覽次數: 來自:
    (1)進入潔凈室(區)的人員和物料應有各自的凈化用室和設施,其設置要求應與潔凈室(區)的潔凈等級相適應。
    (2)根據生產規模的大小,潔凈區內應分別設置原輔料暫存區、半成品區、待驗區、合格區和不合格區,以最大限度地減少差錯和交叉污染。
    (3)在滿足生產工藝要求的前提下,要合理布置人員和物料的進出通道,其出口應分別獨立設置,并避免交叉、往返?! ?/div>
    (4)應盡量減少潔凈車間的人員和物料的出人口,以利于全車間的潔凈度的控制?!   ?/div>
    (5)潔凈等級不同的潔凈室之間的人員和物料進出,應設置防止交叉污染的設施?! ?/div>
    (6)若物料或產品會產生氣體、蒸氣或噴霧物,則應設置防止交叉污染的設施。        
    (7)進入潔凈廠房的空氣、壓縮空氣和惰性氣體等均應按照工藝要求進行凈化?! ?/div>
    (8)電梯不宜設在潔凈區內。如確實需要時,電梯前及機房應設置確保潔凈區空氣潔凈度級別的設施,人員和物料使用的電梯宜分開。(9)不同藥品、不同規格的生產操作不能布置在同一生產操作內。當有多條包裝線同時進行包裝時,相互之間應分隔開來或設置有效的防止混淆及交叉污染的設施?! ?/div>
    (10)更衣室、浴室和廁所的設置,不得對潔凈區產生不良影響?! ?/div>
    (11)要合理布置潔凈區內水池和地漏的安裝位置,以免對藥品產生污染。
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